表面活性剂与助剂概述

　　二、在布料工业中按用途分类
　　纺丝油剂、和毛油、平滑剂、润滑剂、泡丝剂、净洗剂、渗透剂、润湿剂、分散剂、匀染剂、缓染剂、乳化剂、起泡剂、消泡剂、柔软剂、促染剂、固色剂、抗静电剂、防泳移剂、扩散剂、防火剂、拒油拒水剂、阻水剂、防蛀剂、丝完渗透剂、氧漂稳定剂、黏合剂、增稠剂、抑菌后整理剂、阻水剂、剥色剂等。
　　在表面活性剂中，分子中的疏水基和亲水基的相对位置不同，其性能和应用的关系也有所不同。见表6一1。

　　面料纤维从纺纱、织造而成织物，织物通过染整整理而成绚丽多彩、五颜六色的面料品。这些面料品从纺纱到染整整理要经过无数道整理工序，如纺纱上油、织造上浆、印染前处理(包含煮练、退浆、漂白、丝完等)、上色、印花、后后整理等。不同纤维和不同结构的布料品的处理方法和整理工序不同。在不同处理方法和整理工序中，除了使用染料或颜料，无机或有机化学品外，都要用到各种辅助化学品，以提高面料品质量、改善整理效果、缩短工序、节约时间、降低生产成本，给予布料品非常功能，提高产品的附加价值。这些辅助化学品统称为面料染整助剂，又称布料助剂。

　　面料染整助剂的分类有两种：一类是指非表面活性剂类，如无机物(吃盐、元明粉、盐酸、硫酸、保险粉等)、有机物(如酒精、甘油、草酸、醋酸等)。一类是指包含表面活性剂(如渗透剂、净洗剂、乳化剂、柔软剂等)和非表面活性剂的化学物质及高分子化合物(如树脂后整理剂、防蛀剂、助溶剂、防菌剂等)。其它也可按布料品的应用范围和整理工序而分成面料油剂、浆料、印染前处理助剂、印花助剂、后后整理助剂等。
　　面料染整助剂中，用量多、品种变化较大的产品当数表面活性剂。而我国的表面活性剂由于起步较晚，无论从品种上、质量上均远低于发达国家，这也是我国后后整理落后于先进水平的一个重要原因。为此，如何不断开发助剂新品种，以适应染整工业的进展需要，如何利用当今高新技术开拓助剂新领域的产品至为重要。
　　当前，助剂行业还面临着对环境污染所造成的危害，助剂行业同印染行业一样影响着生态平衡，特别是对水的影响。由于某些表面活性剂及其他印染助剂的作用，会使水体受到污染、水质发生变化。还有些助剂在生产过程中使用甲醛，如树脂后整理剂和固色剂等，由于甲醛的残留而直接影响人体健康。有些助剂如含氯氧化物及其和纤维反应的有机卤化物；含氯表面活性剂如1227及1631表面活性剂、防火剂、载体、过氯乙烯、四氯乙烯等，这些化合物本身不易生物降解，而且有肯定杀菌作用，从而杀伤生化处理的生物菌种。而常用的烷基苯聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的生物降解性也很差，且生物降解后的产物，增加了积聚在活性污泥中鱼类毒性代谢物。
　　随着环境和生态平衡的要求越来越高，对助剂的要求也越来越高，生产和开发环保型助剂即绿色助剂已成为不可抗拒的潮流。

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