纺织行业怎样迎接挑战
纺织行业怎样迎接挑战
伴随国际市场的需求不断萎缩,给许多纺织企业带来前所未有的压力。今年以来,出口下滑、人民币升值、劳动力涨价、政策调整等一系列压力,压得整个行业喘不过气来,企业纷纷倒闭,停产、半停产的更多。这些,已给纺织行业构成严峻挑战。
对于中国这样劳动力丰富的国家,纺织等劳动密集型产业是必需的。那么,纺织行业怎样迎接挑战?寄希望于汇率、出口退税等政策的调整?实践证明,低成本、简单加工的路子已经走不通了,政策调整或许能解纺织行业一时之急,但要真正实现良性发展必须另寻他途。
记者近走访了浙江不少纺织企业,对企业的困境感同身受。然而就在一片萧瑟中,一些纺织企业却通过自主创新等方法,利润率不断提高,市场占有率稳步上升,在逆境中不断壮大。它们的经验,或许能给无数在“严冬”中挣扎的企业以启示。
来自一线的自主创新
“今年以来原材料价格上涨幅度就达到50%,浙江省内相同行业的知名企业已经有50%关门了。”浙江依莱特纺织有限公司董事长江勇明对记者说。从他的言谈中,我能够感受到成本上涨的压力,然而更多的是信心。“去年,国内同行业比我们大的企业还有好几家,但是如今,排在我们前面的企业不是倒闭,就是半停产,而依莱特的市场占有率却稳步提高,现在已经超过35%。”
依莱特是一家集丙纶丝、丙纶空变纱生产及丙纶装饰布织造为一体的专业化纤生产企业,创建于1995年,经过10多年的发展,目前年产值约6000万元,是全国丙纶布生产量大、品种齐全,从丙纶丝到织造一条龙的生产企业。谈起企业发展壮大的秘诀,江勇明说:“企业应该以创新为竞争之道。”
创新并不是多么神秘、多么高明的东西。江勇明口中的创新,更多的是来自一线工人的小发明、小创造。长期以来,依莱特广泛使用一线工人的自主创新技术,工人们也形成了在技术创新上你追我赶的氛围。
纺丝车间一位工人外出培训时,看到涤纶中空丝纺出的布料特别柔软。涤纶能做出中空丝,丙纶应该也能生产。他的想法通过纺丝车间18名不同工种的工人集体论证,顺利走上生产线,该新产品半年就为公司创造出90万元的利润。“今年上半年,公司80%利润来自工人创新技术的应用,由此带来的增加值抵消了部分新增的成本。”江勇明说,“人家有的,我质量高人家没有的,我有。市场占有率自然提高,利润自然来了。”
关心职工利益,创新才有无穷动力
依莱特的一线工人形成创新发明的氛围不是偶然的。公司不仅为一线工人技术创新提供物力财力保障,搭建创新平台,还建立了对一线工人创新技术的激励机制,制定了技术人员创新业绩考核手册,公司利润按一定比例,重奖发明创造的工人。江勇明说,一旦工人产生了有价值的创新灵感,公司就会立即组织技术小组配合研发,多年来通过单独或合作开发出了1000多种产品。目前,全公司有26%的一线工人享受过创新奖励。
这套办法说起来复杂,核心却简单明了,就是要关心职工利益,使职工在公司发展成长中受益,形成一种良性的企业氛围,从而为自主创新提供无穷动力。依莱特在这种观念指导下尝到了甜头,富润控股集团也是如此。记者前不久在富润控股集团城西纺科基地采访时看到,技术人员正在抓紧安装调试纺织机械新设备,职工们在技术创新上有一种争先恐后的劲头。
富润控股集团董事局主席赵林中告诉记者,他当初“接管”了当地22家困难国有企业,共承接债务9.2亿元,接收职工9000多人。在这么困难的情况下,他提出了3句在当时属于“反其道而行之”的话:“当时,国有企业提倡的是‘大河有水小河满’,‘国家得大头、企业得中头、个人得小头’,‘职工的事再大也是小事,企业的事再小也是大事’。我则提出,‘职工的事再小也是大事,企业的事是大事就是大事,是小事就是小事’,‘小河有水大河满,小河无水大河干’,‘个人得大头、企业得中头、国家得小头’。”
在这种理念指导下,富润集团职工的努力能够得到实实在在的回报,创新能够看到实实在在的成果,生产积极性高涨,企业效益不断攀升。今年,公司一方面投资1亿多元,从德国等地新引进紧密纺织装置、自动落筒机、倍捻机等先进设备一方面又通过易地改造,大力开展科技创新,提高产品质量,推进产业升级。
更新设备,节约成本
“虽然资金紧张,但当掉裤子也要换新设备。”地处浙江湖州的丝绸之路集团董事长凌兰芳说这话时有一股子气势。当然,这也是逼出来的,他没有退路,再用旧设备、旧技术,消耗的能源、资源、人工成本已经到了没法承受的地步。
4000多万元的投资下去,一大批先进设备从德国引进。凌兰芳说,一套设备就相当于一辆宝马车的价格,但是新设备可以将丝绸
面料的门幅从以前的1.3米提高到3.4米,生产效率提高25倍。
与此同时,丝绸之路集团所属茧丝绸研究所与中科院兰州物理研究所签订了“重离子辐射改良蚕茧品种”合作协议,集团所属华绫服装公司与浙江理工大学、中国美院建立了真丝品牌服装研发合作关系,更多自主创新的产品和设计有望推出。正因为这样,意大利斯密特、法国斯陶比尔等公司看好丝绸之路的发展前景,提出了长期合作的意向。
与丝绸之路集团一样,依莱特公司也采用更新设备的办法,以提高效率,节能降耗,降低生产成本。江勇明给记者算了一笔账:“眼下的市场环境,作为企业必须更新设备,做足‘节’字文章,以此来降低生产成本,提高产品的市场竞争力。尽管现在要投入不少资金,但是仔细算算,这些投入两三年就能收回来,值得。”
从2004年起,依莱特公司先后投入1000多万元,对原有的生产设备进行更新和改造,节约的成本不是个小数目。比如引进的平行牵伸机等国内先进的纺织设备,使车间的用电量下降1/3对纺丝车间纺丝机上的300多只喷嘴进行全面更换,使喷嘴的气量增加20%,用电量下降5%,每月节约用电2万千瓦时使用新的空气压缩机,使80%的用水实现了循环利用。技术改造后,依莱特公司不仅使每吨成品丝的成本由原来的500元降到340元,而且每年还节约电费近100万元。
编后:尽管纺织的出口退税率近有所提高,但国家淘汰低层次产品和企业的决心没有改变。自主创新、节约成本,才是纺织行业走出困境的良方。“严冬”中,感到暖意的纺织企业可能只是少数,然而这仿佛是春天里的一抹新绿,让人看到了希望。s9AkulV
免责声明:
免责声明:本站发布的有些文章部分文字、图片、音频、视频来源于互联网,并不代表本网站观点,其版权归原作者所有。如果您发现本网转载信息侵害了您的权益,如有侵权,请联系我们,我们会尽快更改或删除。