宁波华星主打节能降耗精算牌

　　“节能环保”是时下广泛关注的话题，国家“十二五”规划也明确提出了低碳节能的新要求。顺应这一趋势，宁波华星化学纤维有限公司近年来大力推进节能减排工作，通过引进、优化、再利用，实现社会和经济效益双丰收，交出了一份中意的成绩单。2011年，华星化学纤维销售额达7.5亿元，同比增长近四成，万元单位能耗值下降8%左右。

　　近两年来，随着国内化学纤维行业迎来大好进展时机，华星化学纤维顺势而上，加快技术改进，强化能源治理，在引进先进节能装备、优化设备效能、余气回收再利用等方面全方位着手，大力实施节能技改项目，不仅为国家的节能降耗工作作出了贡献，也压缩了生产成本，提升了企业核心竞争力，为自身可延续进展拓展出更大的空间。“在日益激烈的市场竞争中，每一个生产、治理环节精打细算，注重做好节能降耗账可以为企业增收创效强实力。”华星化学纤维董事长在接受记者采访时表示，在目前空前压力的市场环境下，任何一家企业都必须充分挖潜，实现有限资源利用的大化。

　　据了解，在前几年节能技改的基础上，去年，华星化学纤维投资300多万元，将厂内原来全部的化学纤维电机活塞式变频设备全部替换成政府支持、节能效果更好的螺杆式空压机，对化学纤维电机这一高能耗设备进行的节能改造，大大提高了机组运行和节能效率，让老设备焕发了“第二春”，现华星化学纤维全部空压机设备全都安装上了进口全变频系统，估计改造前后比较，每年合计可节约标准煤500吨—600吨。

　　化学纤维布料业是传统的高耗能、高耗电行业，其中，空调使用率为频繁，由于人体舒适和工艺流程的需要，无论是酷夏还是寒冬，都必须使用空调。针对这一大能耗环节，华星化学纤维安装了余气回收再利用装置，在天冷时利用空压机产生的热量进行回收利用，减少热空调的使用；同时，企业还对风道进行了改造，以抽风系统将内外部空气及时对换，大大减少了夏天空调使用率。

　　节能永远没有终点。如今，华星化学纤维投资1.5亿元新上的化学纤维项目也正在筹备中，对于扩产中增加的新设备，华星也均采纳了国际先进、高效率、低能耗的化学纤维生产装备，在转速加快、产量提高的同时，保证用电量不增加，打出了美丽的节能降耗精算牌。

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