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细纱新型集合器的应用

细纱新型集合器的应用
在细纱机上集合器虽然很小,但它的作用却不小,它可以缩小纤维须条的密度,整理浮游纤维,有利于降低用棉量,显著降低成纱毛羽,提高成纱质量。而新型集合器的应用则更有利于提高成纱质量,现介绍如下。

1带筋抗静电集合器是近年来国内研制成功的一种最新型集合器。主要特点是:在集合器平面中心线的外侧表面增加了两条筋,这两条筋的作用使集合器与胶辊由原来的弧面接触改为线接触,接触面积减少了,同时在制作集合器的材料中加添了抗静电剂,使集合器的聚热现象明显减小,由于静电作用减弱,降低了前胶辊的吸附作用,在运行中增加了进风机会使产生的微气流将须条中的短纤维排除,成纱的毛羽显著减少,同时也提高了细纱的条干水平。使用后纱的2~3mm长的毛羽分别比原来使用的塑料集合器降低了20~50%,效果十分显著。

2厚梭形集合器是用胶木或电玉热塑成形,开口采用下开口式,开口宽度为2mm、2.5mm,高度不低于2mm。通道光滑,纱条进入集合器后,在高度方向不与开口相摩擦,以提高纱条的光结度,为了保持运转过程的稳定,采取单连与上销相联系。随着罗拉直径的增大,集合器的曲率半径也相应增大,保证集合器与罗拉保持“一点接触”,具有薄形集合器“自导”的特点。厚梭形集合器原为TF18—115摇架牵伸装置而设计的,使用后纱的毛羽和飞花显著的减少;为厚梭形集合器配以适当的钢丝脚,也可以在日东式牵伸装置上使用,对解决用日东式牵伸纺化纤、中长纤维过程中,由于前中罗拉隔距较大出现薄形集合器翻身、纱条上窜等问题,也很有效。

3封闭式集合器是综合了框型与梭型两种集合器优点而设计制造的,其优点是封闭式集合器是悬挂在摇架的前部,由于纤维须条是在集合器的下部通过,集合器不易抖动,更没有梭型集合器翻倒的弊病,中部无空心状淤塞飞花的机会很少,有利于提高纱的质量;集合器底部左右两侧呈圆弧状,它与水平方向的夹角度为43o,具有良好的导入性能,只要集合器高低位置安装适当,在牵伸过程中,须条一般不会脱离集合器,调换操作方便,不会碰断棉纱;封闭式集合器的集束夹角为130o,对纤维须条有良好的集束性能,有利于牵伸,纱的表面较为光洁,对减少纱的毛羽有显著效果;这种集合器的中部厚度只有0.8~1.1mm,可缩小钳口至前皮辊握持点的距离,对提高牵伸效率,改善成纱质量有一定效果;封闭式集合器结构简单,易于加工制造,集合器钢丝二端蘸尼龙粉加热后成球状,可防止集合器脱落,易于装卸,减少消耗。4自动导入式集合器:有两种型号

一是7710自动导入式薄型集合器,这种集合器运转稳定不跳动,须条不跑在集合器上面,能自动导入,受到使用者的欢迎。其主要特点是:

①适当加大集合器与皮辊表面接触弧度,将原来集合器的两点接触,改为圆弧接触,使集合器紧靠皮辊,位置前移,提高稳定性并消除须条跑在集合器上面的缺点。

②由于集合器紧靠皮辊,可以在不放低皮辊、罗拉隔距的前提下,集合器高度由5.5mm加高到6.5mm,集合器厚度由5.5mm加厚到5.7mm,进一步提高集合器与钳口须条的相对位置。

③集合器钢丝耳环的长度减短到11.5mm,使集合器与钢丝恰好挂在上皮辊销子钢丝上,提高集合器的自动导入率。

④集合器横向长度加长到24mm,内腔采用双曲线,铜丝圈开挡放长到17mm,防止集合器跑偏,值车工不必再用手指将集合器拨入须条内。用7710自动导入式薄型集合器后,细纱品质指标,细纱条干,纱的毛羽都有显著改善,细纱断头率比不使用集合器降低了35.4%。

二是7410自动导入式集合器,这种集合器是根据涤棉纺纱的特点而设计的.

其设计要点是:

①集合器的外形曲线设计成弧形,与皮辊成弧段接触,这样可以防止集合器的跳动,保持运转时的稳定性;单只集合器的重量为0.65g,较框式集合器轻,这样在运转时可保持其灵活性。

②7410型集合器横向长度由木鱼式的12.5mm加长到24mm,集合腔横向长度由10mm加长到20mm,并将集合器钢丝耳子长度适当减至11.5~12mm,恰好挂在皮圈架子钢丝销子上,以防止集合器跑偏,使自动导入率达100%。

③集合腔曲线的设计应是纤维须条通过时恰好相切,集合腔由后向前逐渐减小,约束须条比较缓和。集合腔进口与出口比例要考虑约束须条的程度,以21为宜,以加强对须条的集合作用。

④适当加大了集合器的外形,将高度加大至7mm,厚度加大至8mm,以消除须条跑在集合器上面的现象。

⑤集合器开口的大小要适应纺纱号数、牵伸倍数及前罗拉皮辊钳口和集合器的距离,如9tex以下,集合器开口1.2~1.8mm;9~19tex,集合器开口1.8~2.5mm;20~30tex,集合器开口2.0~3.0mm;32tex以上,集合器开口2.5~3.5mm;集合器开口深度不应过浅,宜控制在2.5~3mm为好。棉纺纱在细纱机上采用7410自动导入式集合器后,对降低细纱断头率,提高纱的强力,减少毛羽,提高混纺织物滑、爽、挺风格,节约用棉,都取得了显著效果。ZDXh2B


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