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Uniplex纺纱:一种新型纺纱技术

Uniplex纺纱:一种新型纺纱技术
目前,化学纤维可以在环锭纺、气流纺或喷气纺等传统纺纱机上纺制短纤维纱。传统的纺纱过程包括梳理、并条、粗纱等工序,其流程长,结构复杂且不灵活。最终纱线质量不仅取决于原料而且还依赖于各个工序的加工过程。每道工序除了要有相应的设备,还要与各种不同的原料相适应。也就是说,每道工序对产品质量都要求非常严格。
DuPont和SSM利用2l世纪的先进技术使传统工业获得了新生,已经研制出了一种Uniplex纺纱技术。这种新型化学纤维纺纱工艺利用LOY、POY或FOY长丝纺纱,并将纺纱工序由多工序变为单工序。在传统工艺中难度较大的短纤维纺纱,在Uniplex技术不再是难题,并且成本大大降低,其可纺纱线包括微原纤、缝纫线、纺前着色的混纺纱、芳纶和双组分纤维纱。DuPont通过多年的大量实验成功研制出了Uniplex技术,Uniplex技术集6道工序于一体:
预拉伸--预牵伸器对长丝纱进行预牵伸;
并条--长丝被拉伸和热定形;
牵切--所有的长丝被牵切成短纤;
再割--在纱线截面中减少长丝数量;
集束--短纤维集束成纱线;
卷取--Uniplex配备了SSMDigicone卷取装置卷取。
Uniplex技术可以利用不同种类、不同组合的原料生产常用纱线。大多数化学纤维,如尼龙、涤纶、弹力丝、芳纶等都可纺制,而不需更换气流纺纱机上的纺纱杯、阻捻头,或是环锭纺纱机上的锭翼。Uniplex工艺有多种优点,包括:消除了纺纱中的半成品;纺纱周期由几周减为几小时;节约了空间。
SSM作为纺纱工艺和络纱工艺的领先者,采用了高效能的电子驱动件和热处理,开发研制了Uniplex一3。Uniplex一3具有模式系统的单位置控制设备,每个组件有3个位置,每台设备有16个组件或是48个位置,这种设计的优越性是:
1.多种产品可以利用一台具有良好操作控制和界面的设备生产;
2.最小批量规格仅为几千克;
3.品种更换快;
4.设备驱动控制保证了产品质量的稳定性。
此外,设备还配有:
1.一个单独的电子驱动电机,以消除由于机械故障造成的损失;
2.感应加热辊,用来按照客户要求牵伸和固色纱线;
3.Digicone卷取件,以利于染色包装和最后包装;
4.即时时间质量感应器,以使纱线最终能够符合质量要求。
微原纤具有良好的市场发展潜力。由于用微原纤生产的织物柔软、手感优良,并且利用传统的纺纱工艺生产比较困难,因而具有很高的价值。利用Uniplex技术生产的PES、PA和PP微原纤成本低且性能优良,双组分纱线由于弹性恢复率高达40%,受到越来越多地重视。利用这种纱线织成的织物具有良好的市场发展潜力。Uniplex技术可以利用不同种类和组分的长丝纱作为原料进行生产,这就意味着它的产品将有一个巨大的市场。3wGQkvmW1


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