毛经纱上浆须控制浆槽温度

　　毛巾织物是由两个系统的经纱（毛经和地经）和一个系统的纬纱交错而成的。毛经纺纱线和纬纱构成毛圈，地经纺纱线和纬纱构成底布，成为毛圈固着的基础。

　　毛巾织物地经和毛经织造上机张力差异较大，地经纱在织造过程中承受的张力一般比毛巾纱的张力大数倍。业内普遍存在误区，认为毛经纱的上浆只要达到开口清楚、便于织造即可。其实不然，因为毛巾织物特别的组织结构和织造原理，使得地经纱和毛经纱的上浆均和一般机织产品有所不同。

　　相对于地经纱上浆，毛经纱上浆更加复杂。因为毛巾的特点主要是通过毛经纱体现出来的，在确定上浆率时需考虑的问题很多，主要包含纺纱线类型、纱线支数、纺纱线捻度、经纬密、毛高、是否割绒、产品风格等。

　　目前，由于毛经纱的特别性，其浆纱技术难度较大，还存在部分不足，无法像一般机织产品一样总结出整套较为完善的技术理论，还需要行业的不断探究、总结。以弱捻品种上浆为例，分析弱捻纱品种上浆须注意的问题。

　　弱捻毛巾的特点手感松散柔软、吸水性好。弱捻纱毛巾品种上浆的难度在于弱捻纱捻度小、不匀率高，弱捻品种上浆率偏高，会导致发硬、扎手、割绒不净、乱毛、反提毛、绞线等现象，从而影响产品风格。上浆率偏低也同样会出现断线、绞线、起毛球、割绒不净等问题。在使用时表现出接头不牢、捻度不均（甚至没有捻度）等情况，简单造成浆辊缠纱等问题。

　　相同纱线支数不同捻度的纺纱线，上浆率区别较大，如36.4tex65捻/10cm纺纱线低毛高一般品种，正常应做到2%~2.5%的上浆率，但同一纱线支数41捻/10cm纺纱线上浆率则需要达到4%左右。以64.8tex纯棉弱捻纱作为毛经纱为例，试验毛巾产品规格为地经纱为36.4tex纯棉花纱线，毛经纱为64.8tex（9S）弱捻纯棉花纱线，纬纱为36.4tex纯棉花纱线；纬密45根/2.54cm，筘号为60根/10cm；毛高1.2cm。

　　针对64.8tex纯棉弱捻纱的特点，孚日公司选用对天然纤维粘着力强、成膜性号的贴合变性淀粉作为主浆料。由于纺纱线松散度很高，故浆液的渗透没有问题，着重考虑浆液对纺纱线纤维间的粘附及毛羽趴贴问题，作为毛巾织物，必须要满足制造过程中的毛圈柔韧性，经过多次试验，确定浆料配方为调浆体积1000L，一般淀粉8kg，优质变性淀粉20kg，蜡片（浆纱油剂）2kg，丙烯酸2kg。

　　在浆纱过程中发觉，浆槽温度太高，会导致纺纱线在浆槽中断线严峻，64.8tex纯棉弱捻纱在浆槽断纱后不但简单缠到上浆辊上，而且常常会下沉到浆槽底部，不易被发觉，形成较大一团后随线到干区造成断头或不能烘干。解决措施是将浆槽温度降低到75℃~85℃，使用单浸单压上浆，加湿分绞加后上蜡减少毛羽，并联系棉花纺织部门加强了纺纱线在纺纱过程中断头的处理，减少接头不良及弱节的出现。

　　浆纱是一个系统工程，要能够完可能的为织造及终的成品服务，所以把质量治理工作推向标准化、规范化工作轨道，既可保证顺利生产，又能增加企业的活力。

　　(孚日集团股份有限公司技术科副科长王国站)

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