单锭检测系统轻松管理细纱断头

　　细纱工序是影响纺纱厂产量、质量的关键工序，其治理是否有效，直观的数据是纺纱断头，因此如何减少断头是目前细纱治理的重中之重。传统方法是靠挡车工走巡回、机修工检修和试验员抽检来发觉有问题锭位，但存在种种弊端。针对上述问题，晋江浩铭机械有限公司提出了解决方案——细纱机单锭在线检测系统，能及时有效发觉机台锭位定点断头，大大提高了挡车工值车效率。
　　目前，布料企业的效益主要受制于用工成本、生产环境、设备状态、企业经营和进展方向的影响，其中纺纱断头是主要制约点。纺纱断头是布料行业生产过程中影响用工、原材料损耗、能耗大小和治理成本等的关键因素，如能及时有效发觉机台锭位定点断头，从而在短的时间内处理机台断头，不但能让挡车工减轻劳动量，而且可以有效地提高企业的生产效率，降低成本增加效益。
　　晋江浩铭机械有限公司开发的细纱机单锭在线检测系统，能实时精确地监测每一个纱锭的运行状况，及时定位定点地显示纺纱线断头位置和数量，并能将监测结果和机台的其他运行数据进行综合分析，把结果上传到机台触摸屏实现机台的监控。在此基础之上，通过WIFI联网，让服务器对全车间受监控机台的数据进行存储和分析，并将实时生产情况传入车间大屏用于现场治理，同时用户也可通过IE扫瞄器在任何一台接入局域网的电脑上了解车间全部受监控机台的实时、历史运行情况。因此，使用单锭检测系统，在有效降低成本、提高生产效率的同时，还能改变面料企业的传统生产治理模式。
　　实现细纱断头快速监测
　　单锭检测及指示。单锭检测系统在钢领板的外侧为每个锭子装有转速检测传感器，实时检测锭子的转速，再依据转速对锭子状态进行分类。传感器上装有指示灯，红灯闪表示该锭子断头。红灯常亮表示该锭子被标记为坏锭，即本落纺纱接头超过5次（根据客户治理目标自由设定）。蓝灯亮表示该锭子为强捻锭。蓝灯闪表示该锭子为弱捻锭。灭灯表示该锭子纺纱正常。指示灯很亮，在很远处（60米以外）就可以看到，便于操作人员及时发觉故障锭，快速精确作出定位处理。用户可以根据实际情况设定监控捻度质量指标的波动范围，当锭速低于或高于设定范围后，会及时进行报警，并显示出当前的异样锭位，为维修工查寻问题锭子提供了及时有效的信息，幸免不合格品流入市场，确保产品品质。
　　机头机尾指示。在机台头、尾的电柜顶部，各有两个指示灯，对整个机台的两侧断头情况作出指示，有利于操作人员在大巡回时及时了解所属值车机台的生产情况。灭灯表示该机台相应侧正常，没有断头。绿灯亮表示该机台相应侧的断头数在5个以内。红灯亮表示该机台相应侧的断头数在5~10个之间。红绿全亮表示该机台相应侧的断头数在10个以上。
　　整车数据监测。通过触摸屏，现场操作人员能很方便地了解本机台的运行情况，能看到整个系统的工作数据。系统会自动记录各班次的产量。如果有系统故障，会在报警条位置显示报警内容。锭子状态推断部分会根据锭子转速推断每个锭子的故障种类，包含断头、滑锭（弱捻、强捻）、空锭几种类型。再对故障进行回类统计，并把故障对实际产量的影响反映在当前产量上和效率上，可幸免虚报产量。同时，实时监控机台两边前、中、后区牵伸情况，如果设备的牵伸系统出现异样，比如牙轮装错、罗拉脱位或者断裂等，均能在牵引倍数中反映出来，确保机台工艺的一致性。产量统计部分会对每个班次的当日值班产量和总产量分别统计，不包含断头纱锭的产量，所以更实际、更精确。耗能监控通过对机台当前的功率进行检测，计算并记录当前的耗能情况，并结合机台的当前实际产量，得出吨纱能耗指标。这样，便于治理人员及时了解细纱机的设备状态、轮班之间的耗能对比情况，寻觅降低能耗的有效措施。
　　便利签记事。方便对机台的操作治理进行记录，比如更换钢丝圈、故障描述等信息，一目了然。和纸质记录相比，更方便治理人员、维修人员、技术人员和操作人员之间的沟通，使相关人员很简单地了解机台的操作计划或记录。
　　系统参数设定。在这里用户可以根据不同的纺纱工艺和不同机械结构设定不同的参数。
　　实时数据采集便于查询治理
　　单锭在线检测系统对单台细纱机的监测功能只是一部分，更进一步地，要把全部机台联网，由服务器采集全部机台的数据，并存储到数据库中，并对数据进行实时和阶段性的分析。用户通过访问服务器，就可以了解全部机台的运行情况。用户终端可以通过扫瞄器查阅车间全部细纱机的运行状态。数据库采纳常规数据库，易于和第三方系统实现数据共享。数据库有存储的大量数据，通过对各个部门数据的采集和分析，计算出相关的生产数据，比如生产效率、故障锭数、坏锭数、实际产量等，是设备运行状态分析和人员工作分析的基础，有利于提高公司治理科学化。
　　用户操作界面有主菜单和导向栏，可以方便地在报表数据之间跳转。数据有两大类：历史数据分析和实时数据显示。通过众多的历史数据分析报表，一方面治理者可以了解设备的故障分布情况、生产效率和各因素的关系，从而目标明确，更有效地改善锭速制约因素，优化锭速及其卷装分配、优化调度值和合理安排计划；另一方面也能了解各班次的工作效率，分析各班次的人员工作情况，优化公司人员治理。这样可以从各个方面入手，提高纺纱生产效率、提升产能、降低消耗、节约用工、改善品质和完善治理。通过实时数据，治理人员不用去车间，就可通过网络随时了解车间机台的运行情况。
　　通过历史数据可以分析当前机台的工艺品种状态，进行不同班次、不同机台的数据对比，分析机台指定时间段内的统计数据、全部机台统计数据。
　　工艺品种查询可按照时间段、工艺品种、原材料代号等条件，查询机台编号及其生产日期，为设备治理提供数据依据。各机台和各班次之间的数据对比，可以反映不同班次或不同设备之间的各指标差别。当机台编号相同班次不同时，可以比较两个班次对同一机台的操作结果；当班次相同机台不同时，可以比较同一班次对两机台的操作结果，为大数据治理中分析人为因素还是设备因素提供数据基础。可以按照部门、班次、机台、工艺品种、原材料代号综合统计分析对比不同机台之间的数据。这种综合对比会查出满足条件的很多机台，用列表的形式给出比较结果。为便于分析比较，表格中的每一列均可排序，所以很简单寻出佳机台和差机台，大大方便了治理人员对设备运行结果的分析。统计某起止时间段内全部机台的纺纱数据，这里只要指定时间段，就会统计出全部机台的总体运行结果，便于进行周汇总或月汇总。
　　实时数据显示则包含指定机台实时运行显示和全部机台实时运行显示。指定机台实时运行显示能够显示指定机台的实时运行情况，并显示指定连续50只锭号的当前锭子速度。全部机台实时运行显示则是统计当前全部机台新数据，也就是实时数据。表格中的每一列均可排序，简单寻出佳机台和差机台。
　　大屏信息显示方便快捷
　　车间通常会有上百台细纱机，单锭在线检测系统在每台大屏（60寸电视机）显示车间10~30台机台的实时分析数据，方便工作人员查看和领导巡视。
　　常规数据共8行，可显示8个品种。有超过8个品种的，加一个画面显示。显示内容会对机组中的品种按品种名进行回类统计，然后显示统计结果。同一品种的效率取各机台加权平均值，当前班产量为各机台求和值，主要使用者为员工治理者、设备治理者、纺纱工、保全工。其他还有断头数显示、空锭位显示、问题锭子显示、落纱用时多机台显示等。此外，单锭在线检测系统正在开发的功能包含纺纱线断头时刻对比、不同时刻断头对比、机台落纱查询、班次查询等。（作者：晋江浩铭机械有限公司潘健）

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