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微孔性涂层防水透湿涂层工艺

微孔性涂层防水透湿涂层工艺
涂层工艺因透湿方法不同,涂层施加方法不同,涂层工艺也随之不同。这里不一一赘述,仅对干法直接涂层的微孔性涂层剂的防水透湿工艺作一介绍。
(一)防水透湿涂层工艺
现将瑞士Ciba—Geigy~司的DicrylanPC微孔性丙烯酸酯水分散涂层剂和国产的PP一3微孔性丙烯酸酯水分散涂层剂,采用浮动刮刀式施加的大样生产工艺介绍如下:
1.DicrylanPC
(1)织物T/C05/35gIcm60/2x60/2120x70涤棉府绸。

(2)工艺流程织物予处理——涂层整理——防水整理一一成品。


(3)工艺处方
I)予处理配方KnittexLE热固性树脂20克Kn~ttexZ0催化剂4克80%醋酸2克PhobotoneWS防水剂60克PhobotonezF催化剂l2克/升
2)涂层整理配方D~crylanPC涂层荆100公斤Kn~ttexLE5公斤过氯乙烯或乙酸乙酯.10公斤DicrylanO增稠剂/乙醇(1:)X公斤
3)防水整理配方配方同予处理配方
2.PP-3微孔性涂层剂
(1)予处理配方AG一710防水剂70克/升
(2)涂层整理配方pp-3l00公jr氨水增稠到工作粘度
(3)防水整理配方配方同予处理配方gtJtM12_4h~2g船.55B9B为瑞士Ciba-Geigy公司同类产品的一倍左右,然而抗渗水压不及,相差也较大·
(三)影响抗渗水压和遗湿量的因
抗渗水压和透湿量是矛盾的,抗渗水压高,透湿量就降低;反之,抗渗水压低,透湿量就提高。要处理好这一对矛盾,除了微孔性涂层剂本身的质量之外,还涉及到施加方式.工艺配方以及工艺操作诸因素。
1.工作粘度
微孔性涂层剂的工作粘度柜重要.它会影响抗渗水压和透湿量。粘度低,则微孔孔径大、般孔率多、成膜性差、透湿量好、抗渗水压差;粘

度高,则孔径小、微孔率少些、流变性好、故成膜性能好、抗渗水压好、透湿量差。因此,工作粘崖要控铷适当,才能获得较理想的抗渗水压和透湿量。


2.涂布量的影响
一般来讲,涂布量高,则抗渗水压高·透湿量低,手癌偏硬涂布量又随粘度的提高而下降。但当粘度过高时.流变性变差.涂布量却反而增加;当粘度偏低时,涂布量也要提高。因此,要平衡抗渗水压和透湿量之闻的关系,不但要控制好涂布量,而且要处理好涂布量与粘度之问的关系。涂布量还与刮刀的形状,锋利程度以及车速也有关。
3.施加方式的影响
不同施加方式的涂布量控制不一样,也要影响抗渗水压和透湿量。浮动刮刀较精细,涂布量可以很低,为要提高涂布量,宜选用比较迟钝的刮刀;滚筒刮刀涂布量高,应选用比较锋利的刮刀;园网是防水透湿涂层比较适宜的施加方式总之,干法直接防水透湿涂层工艺,要综合考虑各个因素,不能单一进行,否则就会造成顾此失彼,不能介决好抗渗水压和透湿量之间的内在联系。
1.防水透湿涂层有多种,本方叙述的工艺部分仅指微孔性涂层剂的干法直接防水透湿涂层而言。提供的数据是实际生产大样测试的。特别是影响防水透湿涂层产品质量的因素,也是针对这一方面的。
2.防水透湿涂层产品是国际市场上受欢迎的中高档产品,附加值高,很有发展前途。
3.目前国内只有微孔性丙烯酸酯的涂层剂,应用于防水透湿涂层产品的开发。微孔性聚氨酯涂层剂虽有.但在抗渗水压、透湿量以及手感等性能方面还不够理想,尚需进一步改进提高。
4.涂层织物的发展是由纺织基布,高度专业化的聚合物化学和现代化的涂层技术结合起来而得到的。防水透湿涂层技术及其产品开发,国外正在大力研究.发展很快。目前国内虽有火焰熔合法、热压法、牯合剂复合法及湿法涂层,但还需进一步开发聚四氟乙烯和聚氮酯


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