保持生产和成纱质量的相对稳定，提高机械的运转效率-江苏/苏州涤纶转移印花面料生产厂家

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其一是保持生产和成纱质量的相对稳定，提高机械的运转效率。如用单一原棉纺纱，由于一批原棉使用时间有限，势必要频繁更换原料，造成生产和成纱量波动。而配棉可保持混合棉性质的相对稳定，减少质量波动，提高机械的运转效率。
其二是合理使用原棉。不同用途的纱，对其品质和特性的要求也不同，加上纺纱工艺各有特点，因此对原棉的要求也不相同。配棉能够充分发挥各自原棉的特点，合理利用原棉的特性，做到取长补短，充分利用各种原棉的长处，满足不同纱线的要求。
其三是节约原棉和降低成本。在原棉长年过程中，由于气候、虫害等自然条件的影响，会产生一定数量的低级棉。若单用这种低级棉纺纱，成纱质量会显著下降。如果在混合棉中适当混用一定比例的低级棉，不仅不会降低成纱质量，相反还可使成纱强力有一定程序的提高。另外，在混合棉中使用一部分回花和再用棉，对节约原棉，降低成本也是有利的。
目前，我国编织厂使用较多的一种配棉方法是分类排队法。分类就是根据原棉性质和各种纱线的不同要求，结合考虑各种特数纱原有的质量状况及使用的机械性能，把适纺某特数纱的原棉划分为一类，共分为若干类。排队就是将同一类原棉按不同的情况，如地区、性质等接近的排在一队中，以便接替，分批使用。

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1. 梳理，将开清棉工序制成的棉卷或棉层中的棉束、棉块进行细致的梳理，使其大部分分离为单纤维状态；
2. 除杂，开清棉工序只能去除原料中60%左右的杂质和疵点，所以，梳棉工序必须继续清除棉卷或棉层中残留的杂质和疵点，特别是细小的杂质和疵点；
3. 混和与均匀，开清棉工序对原棉仅具有初步的混和作用，而梳棉工序可使单纤维之间充分温和。
4. 成长，为了便于下道工序继续加工，需制成符合一定规格和质量要求的均匀棉条，并有规律地圈放在棉条筒内。

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