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涤纶牛津布阻燃整理工艺流程

涤纶牛津布阻燃整理工艺流程
刮刀厚度的选择为了减少涂覆剪切力及对牛津面料的渗透,选择始沸染,温度成为染色主导因素,染液中染料分子能量增大,扩散上染能力增强,同时,已经上染在纤维上的染料分子进一步渗透至纤维内部或进行移染;沸染30min后,染液和纤维上的染料浓度均不再发生变化,染色达到动态平衡,上染率基本恒定。对于大浴比染色(如1中浴比为1∶50的情况),由于染液中染料浓度相对较低,上染率会继续随时间的延长而上升,沸染60min后基本不再变化,且终平衡上染率较小浴比的染色低。

固色剂的影响试验中同时考察了PF阳离子固色剂和增深增艳剂APA系列对染色效果的影响。由于酸性染料一般均为阴离子型染料,因而使用PF时宜在染色后期加入,以避免出现染色不匀的现象。使用PF固色剂不易控制,偶尔会出现轻微色花,尤其是使用阴离子型匀染剂PR-C时,这种现象更为明显。而使用APA系列增深增艳剂固色时,匀染性很好,面色深也比较理想。4　结论(1)对单一类型的酸性染料而言,海岛型氨锦复合超细纤维合成革佳染色处方如下:染料/%(owf2～4(浅色)4～6(深色)匀染剂/g·L-10.5(非离子型)固色剂/g·L-12.0(两性)浴比1∶15～1∶20染色温度/℃98染色时间/min60pH值4.0～5.0(2)超细纤维染色中,因基布厚度较大且纤维编织紧密,为保证色牢度一定要加强水洗,以充分除去基布面和内部的浮色(游离染料分子)。

(3)海岛型超细纤维开纤以后有两种组分(PA和PU),故单一类型的染料很难将色牢度、匀染性、透染性和观色深均做到理想状态,试验中一定要考虑用不同类型的染料进行拼混染色,以期取得佳效果。弧度大的刀有利于减少渗银。同时,又可增加涂覆在面料上的涂布量。

2.5.4　阻燃剂的选择阻燃剂的选择,要兼顾阻燃效果及剥离强度。DJ-508具有很好的阻燃效果,但它偏油性,用量过多会影响织物面的剥离强度。所以好选用粉状阻燃剂与DJ-508混用,既提高阻燃效果,又不影响织物的内在性能。2.5.5　溶剂选择因采用了粉状阻燃剂,所以好采用溶解度较好的丁酮(MEK)来溶解和浸泡阻燃剂,并可结合价格较便宜的甲苯(TOL)。焙烘时温度要达到160℃,使溶剂充分挥发,织物上无残留。2.5.6　涂布面的质量控制为了防止织物在涂覆过程中产生银粉掉粒,可在面涂PU料中适当加入聚丙烯酸酯等富有粘弹性的物质。

它们能增大刀口方向银粉浆的回弹性,使之反粘附在刀口上,从而避免银粉浆颗粒掉落在布面上。3　结论(1)涤纶牛津布防紫外、阻燃、银粉复合整理工艺,不仅是几种整理工艺的简单组合,还要综合考虑各种因素的影响,兼顾各种性能,在色牢度、耐晒牢度、水洗牢度、阻燃效果、防紫外线效果、沾水度、抗渗水性上均得到优的效果。(2)选择阻燃剂DJ-508和磷氮类的阻燃剂共同作用,能兼顾阻燃效果和剥离强度。(3)UV-531防紫外线整理剂的用量为25%,既经济又能达到预期效果。(4)为改善银粉涂层的效果,需从溶剂的选择、银粉颗粒大小、刀口厚度和调节剂等方面综合考虑。弧度大的刀有利于减少渗银。同时,又可增加涂覆在面料上的涂布量。2.5.4　阻燃剂的选择阻燃剂的选择,要兼顾阻燃效果及剥离强度。DJ-508具有很好的阻燃效果,但它偏油性,用量过多会影响织物面的剥离强度。所以好选用粉状阻燃剂与DJ-508混用,既提高阻燃效果,又不影响织物的内在性能。

2.5.5　溶剂选择因采用了粉状阻燃剂,所以好采用溶解度较好的丁酮(MEK)来溶解和浸泡阻燃剂,并可结合价格较便宜的甲苯(TOL)。焙烘时温度要达到160℃,使溶剂充分挥发,织物上无残留。2.5.6　涂布面的质量控制为了防止织物在涂覆过程中产生银粉掉粒,可在面涂PU料中适当加入聚丙烯酸酯等富有粘弹性的物质。它们能增大刀口方向银粉浆的回弹性,使之反粘附在刀口上,从而避免银粉浆颗粒掉落在布面上。

结论(1)涤纶牛津布防紫外、阻燃、银粉复合整理工艺,不仅是几种整理工艺的简单组合,还要综合考虑各种因素的影响,兼顾各种性能,在色牢度、耐晒牢度、水洗牢度、阻燃效果、防紫外线效果、沾水度、抗渗水性上均得到优的效果。(2)选择阻燃剂DJ-508和磷氮类的阻燃剂共同作用,能兼顾阻燃效果和剥离强度。(3)UV-531防紫外线整理剂的用量为25%,既经济又能达到预期效果。(4)为改善银粉涂层的效果,需从溶剂的选择、银粉颗粒大小、刀口厚度和调节剂等方面综合考虑。mjeUCcTD

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